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攪拌軸的安裝
傳動軸與攪拌軸一般采用E型法蘭進行連接，操作簡單快捷，穩(wěn)定性強。
攪拌軸的鉛垂及徑向跳動檢測：檢測達標(biāo)后方可安裝釜內(nèi)支撐及攪拌器。攪拌軸的鉛垂檢測必須達到0.5/1000以內(nèi)；軸底端跳動標(biāo)準為0.5/1000且不超過3mm，軸封處軸的跳動值不得超過0.15mm。先測鉛垂，如檢測到攪拌軸鉛垂超標(biāo)要進行調(diào)整，檢查安裝是否有不當(dāng)之處，各安裝面是否有碰撞引的凸起；再調(diào)整軸端跳動。（對于襯膠攪拌軸或超長攪拌軸，其軸底端跳動值可適當(dāng)放大。
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CBY攪拌器的特點及應(yīng)用，攪拌槳葉剖面的形狀近似機翼剖面，槳葉片根部的安放角大于葉片端部的安放角，葉片的水力學(xué)性能得到優(yōu)化；
CBY系列的攪拌槳的葉片用板材加工成型，大大降低制造成本；在制造中容易滿足攪拌槳的動平衡要求，葉片的參數(shù)如攪拌槳徑，葉片安放角，葉片寬度等易于調(diào)節(jié)，可滿足不同的工藝過程要求。
攪拌器的兩個規(guī)模不同但幾何相似的攪拌設(shè)備，假設(shè)兩釜內(nèi)流體相同，大設(shè)備中很難獲得與小設(shè)備中同樣的流速分布。而且對許多攪拌操作，達到同樣的攪拌效果，大設(shè)備中單位質(zhì)量流體所輸入的能量與小設(shè)備相比可能會有很大的差別。這就使大攪拌設(shè)備中要重現(xiàn)小設(shè)備中的過程結(jié)果，即攪拌釜的放大，變得困難。
至今，對于復(fù)雜過程的放大，仍然無法用理論預(yù)測，必須進行大量的實驗研究。有時，為了使攪拌設(shè)備大型化，不得不在大型的實驗設(shè)備中進行試驗，大型試驗釜的容積甚至達到2000m3以上。因而可以說，攪拌技術(shù)至今還是對經(jīng)驗和實驗依賴性很大的工程技術(shù)。
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