攪拌軸的安裝
傳動軸與攪拌軸一般采用E型法蘭進行連接,操作簡單快捷,穩(wěn)定性強。
攪拌軸的鉛垂及徑向跳動檢測:檢測達標(biāo)后方可安裝釜內(nèi)支撐及攪拌器。攪拌軸的鉛垂檢測必須達到0.5/1000以內(nèi);軸底端跳動標(biāo)準為0.5/1000且不超過3mm,軸封處軸的跳動值不得超過0.15mm。先測鉛垂,如檢測到攪拌軸鉛垂超標(biāo)要進行調(diào)整,檢查安裝是否有不當(dāng)之處,各安裝面是否有碰撞引的凸起;再調(diào)整軸端跳動。(對于襯膠攪拌軸或超長攪拌軸,其軸底端跳動值可適當(dāng)放大。
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CBY攪拌器的特點及應(yīng)用,攪拌槳葉剖面的形狀近似機翼剖面,槳葉片根部的安放角大于葉片端部的安放角,葉片的水力學(xué)性能得到優(yōu)化;
CBY系列的攪拌槳的葉片用板材加工成型,大大降低制造成本;在制造中容易滿足攪拌槳的動平衡要求,葉片的參數(shù)如攪拌槳徑,葉片安放角,葉片寬度等易于調(diào)節(jié),可滿足不同的工藝過程要求。
攪拌器的兩個規(guī)模不同但幾何相似的攪拌設(shè)備,假設(shè)兩釜內(nèi)流體相同,大設(shè)備中很難獲得與小設(shè)備中同樣的流速分布。而且對許多攪拌操作,達到同樣的攪拌效果,大設(shè)備中單位質(zhì)量流體所輸入的能量與小設(shè)備相比可能會有很大的差別。這就使大攪拌設(shè)備中要重現(xiàn)小設(shè)備中的過程結(jié)果,即攪拌釜的放大,變得困難。
至今,對于復(fù)雜過程的放大,仍然無法用理論預(yù)測,必須進行大量的實驗研究。有時,為了使攪拌設(shè)備大型化,不得不在大型的實驗設(shè)備中進行試驗,大型試驗釜的容積甚至達到2000m3以上。因而可以說,攪拌技術(shù)至今還是對經(jīng)驗和實驗依賴性很大的工程技術(shù)。
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